【煤炭檢驗國標】GB/T 1573-2001煤的熱穩(wěn)定性測定方法
2023-01-05
煤的熱穩(wěn)定性
煤的熱穩(wěn)定性是指塊煤在高溫氣化或燃燒過程中對熱的穩(wěn)定程度，也就是塊煤在高溫下保持原來粒度的能力。熱穩(wěn)定性好的塊煤在氣化過程中不會破碎或破碎很少，熱穩(wěn)定性差的煤在氣化過程中會迅速破碎成小塊或爆裂成煤粉，從而會阻塞爐內(nèi)氣流的正常運行而降低氣化效率，重那么會造成停爐。GB/T1573-2001規(guī)定了煤的熱穩(wěn)定性測定方法，適用于褐煤、無煙煤和不黏結(jié)性煙煤。
GB/T 1573-2001煤的熱穩(wěn)定性測定方法
1范圍
本標準規(guī)定了測定煤的熱穩(wěn)定性所用的煤樣、儀器設(shè)備、測定步驟、結(jié)果計算和精密度本標準適用于褐煤、無煙煤以及不粘結(jié)性煙煤。
2引用范圍
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB 474-1996 煤樣的制備方法(eqv ISO 1988:1975)
GB/T483-1998 煤炭分析試驗方法一般規(guī)定
3方法提要
量取6-13mm粒度的煤樣，在(850±15)℃的馬弗爐中隔絕空氣加熱30min，稱量，篩分，以粒度大于6mm的殘焦質(zhì)量占各級殘焦質(zhì)量之和的百分數(shù)作為熱穩(wěn)定性指標TS+6；以3-6mm和小于3mm的殘焦質(zhì)量分別占各級殘焦質(zhì)量之和的百分數(shù)作為熱穩(wěn)定性輔助指標TS3-6、TS-3。
4儀器、設(shè)備
4.1馬弗爐：恒溫區(qū)不小于100mm×230mm。帶有恒溫調(diào)節(jié)裝置并能保持在(850±15)℃。附有熱電偶和高溫計。爐后壁留有揮發(fā)分排出孔和熱電偶插入孔。
4.2振篩機：往復式,振幅(40±2)mm；頻率(240±20)min。
4.3圓孔篩：與振篩機相匹配的方形篩?？讖綖?mm和3mm并配篩蓋和篩底盤。
4.4 工業(yè)天平：最大稱量1kg,感量為0.01g。
4.5帶蓋坩堝：容量為100cm3瓷坩堝或剛玉坩堝。
4.6坩堝架：用耐溫900℃以上的金屬材料制成。根據(jù)馬弗爐恒溫區(qū)的大小,坩堝架可以制成能放置5個或10個坩堝。
5測定步驟
5.1 按GB474的規(guī)定制備6-13mm粒度的空氣干燥煤樣約1.5 kg，仔細篩去小于6mm的粉煤，然后混合均勻，分成兩份。
5.2 用坩堝(4.5)從兩份煤樣中各取500cm3煤樣，稱量(稱準到0.01g)并使兩份質(zhì)量一致(±1g).將每份煤樣分別裝入5個坩堝，蓋好坩堝蓋并將坩堝放入坩堝架(4.6)上。
5.3 迅速將裝有坩堝的架子送入已升溫到900℃的馬弗爐(4.1)恒溫區(qū)內(nèi)，關(guān)好爐門.將爐溫調(diào)到(850±15)℃，使煤樣在此溫度下加熱 30min。煤樣剛送入馬弗爐時.爐溫可能下降，此時要求在8min內(nèi)爐溫恢復到(850±15)℃，否則測定作廢。
5.4 從馬弗爐中取出坩堝，冷卻到室溫，稱量每份殘焦的總質(zhì)量(稱準到0.01g)。
5.5 將孔徑6mm和3mm的篩子和篩底盤(4-3)疊放在振篩機(4.2)上，然后把稱量后的一份殘焦倒入6mm篩子內(nèi)，蓋好篩蓋并將其固定。
5.6 開動振篩機，篩分10min,
5.7 分別稱量篩分后粒度大于6mm，3-6mm及粒度小于3mm的各級殘焦的質(zhì)量(稱準到0.01g)。
5.8 將各級殘焦的質(zhì)量相加與篩分前的總殘焦質(zhì)量相比，二者之差不應超過±1g，否則測定作廢。
6結(jié)果計算
6.1 煤的熱穩(wěn)定性指標和輔助指標按(1)~式(3)計算：
6.2 計算兩次重復測定各級殘焦指標的平均值。
6.3 將各級殘焦指標的平均值按GB/T483規(guī)定的數(shù)據(jù)修約規(guī)則修約到小數(shù)后一位，作為最后結(jié)果報出。
7精密度
各項指標的兩次重復測定的差值都不得超過3.0%
